kenapa pilih kami
Pengalaman yang Kaya
Kami komited kepada pasaran pemprosesan bahagian mekanikal dan menyediakan pengeluar peralatan CNC yang terkenal dan syarikat automasi di Korea Selatan, China dan negara lain.
Perkhidmatan Tersuai
Menjalankan analisis ketepatan produk berdasarkan lukisan yang disediakan oleh pelanggan, dan berkomunikasi dengan pelanggan tentang keperluan lukisan dan proses produk.
Peralatan Lanjutan
Bangunan kilang sedia ada adalah 5,400 meter persegi dan mempunyai lebih daripada 30 set peralatan daripada pengeluar terkenal di Korea Selatan, Taiwan, dan China.
Perkhidmatan Selepas Jualan
Pasukan selepas jualan yang profesional dan bijaksana, biarkan anda bimbang tentang kami selepas jualan Perkhidmatan intim, sokongan pasukan selepas jualan yang kukuh.
Apa itu Mesin Lentur
Mesin lentur sesuai untuk melentur kepingan logam dan membentuk bahan kerja dalam fabrikasi kepingan logam. Terdapat banyak jenis dan fungsi mesin lentur, yang boleh berfungsi sebagai mesin penekan atau mesin lentur.
Sesetengah mesin lentur boleh memproses kepingan logam secara langsung tanpa memerlukan alat penjepit, manakala yang lain memerlukan alat penjepit untuk membantu lenturan.
Lembaran logam diamankan oleh peranti pengapit dan kekal di tempatnya sepanjang keseluruhan proses pemprosesan. Mesin lentur juga boleh menggunakan alat lentur untuk membentuk plat logam dan mencipta profil yang dikehendaki.
Badan dan alatan mesin lentur mesti diperbuat daripada bahan khas untuk memastikan ia dapat menahan tekanan yang dikenakan semasa pemprosesan tanpa rosak.
Berikut ialah panduan komprehensif untuk mesin lentur logam, yang meliputi pelbagai jenis mesin lentur dan menyediakan langkah operasi dan langkah berjaga-jaga yang terperinci, fungsi dan aplikasi khusus mesin lentur paip, mesin lentur kepingan logam, mesin penggelek plat dan brek tekan.
Produk Berkaitan
Produk ini terutamanya aksesori pemesinan menegak CNC dan tuangan bersepadu pelana (HT300). Laluan proses utama ialah pemesinan gantri pemesinan pemesinan pemesinan pemesinan ketepatan pengisaran semburan permukaan (cat)
Produk ini mempunyai pangkalan mesin pemotong paip kawalan digital, yang kebanyakannya diproses selepas kimpalan. Laluan proses termasuk bahan mentah - kimpalan - pembajaan - sandblasting - pemprosesan - rawatan permukaan (cat).
Produk ini terutamanya aksesori pelarik CNC mendatar CNC dan tuangan bersepadu asas (HT300). Laluan proses utama adalah pemesinan menegak pusat pemesinan mendatar pemesinan permukaan rel keras pelindapkejutan pelindapkejutan permukaan pengisaran (cat).
Sistem kerahsiaan (mengambil langkah kerahsiaan dan keselamatan untuk lukisan dan maklumat peribadi anda)
-Peralatan ukuran (peralatan pemprosesan mekanikal yang lengkap)
-Kelebihan harga (lebih berpatutan berbanding aksesori pada tahap yang sama)
Pangkalan Mesin Pemotong Paip Ketepatan
Produk ini mempunyai asas mesin pemotong paip ketepatan kawalan digital, yang terutamanya diproses selepas kimpalan. Laluan proses termasuk bahan mentah - kimpalan - pembajaan - sandblasting - pemprosesan - rawatan permukaan (cat).
Sila tukar fail 3D kepada format universal seperti STP, IGS, XT, dsb. sebelum menghantarnya kepada kami.
Sila nyatakan keperluan toleransi pada lukisan 2D, dan dalam kes khas, sila berikan kami penjelasan terperinci.
Sila beritahu kami keperluan bahan produk anda.
Peralatan dalaman digunakan terutamanya untuk pemesinan kasar dan ketepatan, membosankan dan mengisar bahagian mesin
Terutamanya memproses komponen struktur, tuangan, bahagian aluminium, dan bahagian mesin yang besar
Ketepatan boleh dikawal antara {{0}}.01mm~0.05mm.
Pemotong laser ialah mesin yang menggunakan pancaran laser tertumpu tenaga tinggi untuk memotong ke dalam pelbagai bahan plat atau kepingan untuk membuat 2-bahagian dimensi untuk kedua-dua hobi dan aplikasi industri. Bahan biasa termasuk kayu, keluli dan beberapa plastik.
Peralatan dalaman digunakan terutamanya untuk pemesinan kasar dan ketepatan akhir bahagian mesin, dengan meja putar 1 darjah dan 1 minit, dan lubang membosankan
Terutamanya memproses komponen struktur, tuangan, bahagian berbentuk khas, 45 keluli.
Kelebihan Mesin Lentur
Peningkatan Kecekapan:Mesin lentur boleh mengendalikan tugas berulang dengan kelajuan dan ketepatan. Ringkasnya, ia meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Penyelesaian kos efektif:Dengan mengautomasikan proses lenturan, syarikat boleh mengurangkan kos buruh dan meminimumkan pembaziran bahan.
Kecekapan:Mesin ini direka bentuk untuk berfungsi dengan pelbagai jenis bahan, seperti kepingan logam, paip, tiub dan plat.
Keputusan yang konsisten:Mesin lentur mempunyai kawalan yang tepat ke atas selekoh dan sudut. Jadi mereka boleh memastikan kualiti yang konsisten dalam setiap bahagian yang mereka hasilkan.
Langkah Keselamatan yang Diperbaiki:Pengendali lentur mempunyai sentuhan langsung yang minimum dengan proses berbahaya seperti tepi tajam atau sistem tekanan tinggi.
Apakah Fungsi Mesin Lentur?
Mesin lentur pada asasnya adalah jentera penempaan yang memainkan peranan penting dalam pemprosesan kepingan logam, terutamanya untuk kepingan besar. Fungsinya terdiri daripada lenturan dan regangan kepada pembulatan dan penebuk logam. Jadi anda boleh bayangkan kemungkinan yang ditawarkannya merentas industri- industri ringan, penerbangan, pembinaan kapal, metalurgi, instrumentasi dan banyak lagi!
Meja kerja, yang terdiri daripada alas dan plat tekanan, terletak di atas kurungan. Pangkalan bersambung ke plat pengapit melalui mekanisme engsel. Di dalam pangkalan, anda akan menemui bahagian penting seperti perumah cangkang tempat duduk dan struktur gegelung yang ditutup dengan plat pelindung.
Semua elemen ini memastikan bahawa apabila logam diletakkan di antara mereka untuk tujuan lenturan, ia boleh dipegang dengan selamat di tempat semasa menerima daya daripada mesin. Apabila wayar disambungkan ke gegelung, ia mewujudkan daya menarik pada plat tekanan. Ini memaksa plat nipis untuk diapit di antara plat tekanan dan tapak.
Oleh kerana sistem menggunakan pengikatan daya elektromagnet, plat tekanan boleh dibentuk agar sesuai dengan pelbagai keperluan bahan kerja. Ia juga boleh memproses kepingan yang mempunyai dinding sisi. Anda boleh menggantikan acuan mesin lentur dan boleh memenuhi permintaan anda yang pelbagai.
Apakah Komponen Utama dan Struktur Mesin Lentur?
Bengkok mati
Bend die juga dikenali sebagai bend form atau radius die. Ia merupakan bahagian utama mesin lentur tarik-putar. Bend die membentuk tiub semasa proses melukis untuk mencapai bengkok yang dikehendaki. Anda mesti memilih jenis acuan bengkok yang betul kerana ia secara langsung mempengaruhi sejauh mana tiub mematuhi jejari tertentu.
Jika anda bekerja dengan aplikasi lentur paip yang memerlukan lenturan ketat dengan jejari kecil, memilih acuan selekoh berkualiti tinggi yang sesuai menjadi lebih penting.
Pengapit mati
Die pengapit bertanggungjawab untuk menekan tiub ke die bengkok. Jadi ia memastikan tiada tergelincir semasa operasi. Bahagian khusus ini memberikan kestabilan dan ketepatan untuk mencapai lenturan yang tepat dalam tiub atau paip logam.
Katakan anda menggunakan mesin lentur paip untuk membuat bentuk atau sudut yang halus pada paip keluli tahan karat. Die pengapit mengikatnya dengan ketat pada die selekoh untuk mengelakkan sebarang pergerakan yang boleh mengakibatkan kesilapan.
Tekanan mati
Fungsi utama acuan tekanan adalah untuk memastikan tiub atau kepingan logam mengikut kontur acuan bengkok dengan tepat. Bahagian khusus ini menggunakan tekanan yang konsisten dan sekata sepanjang operasi lenturan, menghasilkan lenturan yang tepat. Anggap ia sebagai tangan pemandu yang memastikan keseragaman dan ketepatan dalam setiap selekoh.
Pengelap mati
Die pengelap diletakkan betul-betul selepas die selekoh, dan ia menghalang pembentukan bonggol di jejari dalam.
Semasa proses lenturan, bahan menjadi plastik dan mula berubah bentuk. Itu mencipta kedutan dan ubah bentuk yang lebih besar. Walau bagaimanapun, dengan memasukkan dau pengelap selepas dau selekoh, isu ini boleh ditangani dengan berkesan.
Mandrel
Untuk membengkokkan tiub keluli dan aluminium, mandrel membantu mencapai hasil yang memuaskan. Objektif utamanya adalah untuk memastikan tiub tidak runtuh semasa lenturan, memastikan lenturan yang tepat dan konsisten setiap kali.
Apakah Pelbagai Jenis Mesin Lentur?
Mesin lentur paip ialah alat berharga yang digunakan untuk membentuk paip dan profil logam ke dalam bentuk yang berbeza. Biasanya, mesin ini direka bentuk untuk berfungsi dengan profil persegi atau segi empat tepat yang diperbuat daripada logam tebal.
Proses ini melibatkan regangan bahan menggunakan geseran antara paip dan alat lentur. Bender paip juga melakukan operasi seperti swaging, flaring dan crimping. Untuk memastikan lenturan yang lancar, minyak lukisan boleh digunakan di antara paip dan alatan. Itu akan mengurangkan geseran dan memanjangkan hayat kedua-duanya.
Ia mampu mengendalikan bahan yang berbeza seperti keluli tahan karat, besi, tembaga, aluminium, titanium dan keluli karbon. Dengan mesin ini, anda menerima lengkung seragam tanpa perlu risau tentang keruntuhan luaran atau lipatan dalaman. Bender paip banyak digunakan dalam projek pembinaan seperti bangunan, lebuh raya, kereta api, jambatan, dll.
Ia adalah alat yang sangat serba boleh yang digunakan untuk membentuk kepingan logam ke dalam profil tertentu. Apabila menggunakan mesin ini, kepingan logam diletakkan pada acuan bawah meja kerja dan ditekan dengan tumbukan. Sistem kuasa memacu pergerakan peluncur, menyebabkan tumbukan bergerak ke bawah. Itu menghasilkan selekoh yang tepat!
Mesin jenis ini boleh membengkokkan bukan sahaja kepingan logam tetapi juga paip pada mana-mana sudut yang dikehendaki. Mesin lentur logam kepingan sesuai untuk memproses bahan kerja yang lebih besar yang mungkin terlalu mencabar untuk dikendalikan oleh mesin lain. Aci pengapit memegang setiap bahan kerja dengan selamat di tempatnya. Pada masa yang sama, tangan lipat dihayun dalam gerakan lengkok untuk mencapai sudut bebibir yang sempurna.
Keajaiban mekanikal jenis piramid yang dipanggil mesin penggelek plat direka untuk membongkok dan membentuk plat logam. Ia dilengkapi dengan sistem motor dan gear, dan penggelek bahagian bawah menggerakkan putarannya. Sementara itu, roller atas boleh dilaraskan secara manual ke atas dan ke bawah untuk mencapai jejari lentur yang dikehendaki.
Satu ciri ketara mesin lentur plat keluli ialah peranti pra-pengapit dua mukanya. Ia adalah struktur unik yang membolehkan kedua-dua penggelek bawah untuk mengapit bahan kerja dengan selamat di tempatnya. Selain itu, terdapat silinder hidraulik yang mengunci penggelek atas dengan kuat melalui dua penggelek bawah ini.
Apabila ia datang untuk membengkokkan plat logam, brek tekan adalah mesin yang digunakan. Ia menawarkan ketepatan dan kelajuan semasa memproses bahan kerja secara pukal. Anda boleh menemui pelbagai jenis brek tekan tersedia, dan ia biasanya dikuasakan oleh sistem hidraulik atau mekanikal.
Rahsia di sebalik ketepatan terletak pada tiga aci tolok belakangnya. Mereka menyediakan kawalan ke atas panjang lejang dan sudut lentur. Jadi sama ada anda memerlukan selekoh yang tepat untuk bahagian automotif atau bentuk yang rumit untuk elemen seni bina, brek tekan boleh mengendalikan semuanya dengan mudah.
Mesin lentur mekanikal membolehkan penyesuaian ketepatan mengikut spesifikasi anda. Itu kerana ia tidak menggunakan acuan pegun seperti mesin lentur tradisional.
Ketepatan mesin lentur mekanikal bergantung pada faktor seperti sifat bahan dan tahap lenturan yang diperlukan. Dengan pelbagai jenis tersedia, mari kita terokai dua pilihan popular:
• Mesin Lentur Lembaran Logam:Jenis ini membengkokkan kepingan logam berdasarkan had panjang dan lebar jejari yang ditentukan oleh panjangnya (L). Sesetengah model juga mempunyai ciri automatik yang boleh mengira jumlah pengurangan dan pra-bengkokkan panjang gulungan bawah.
• Brek Tekan Hidraulik:Ia menggunakan sistem hidraulik untuk pergerakan die atas. Brek tekan hidraulik menjimatkan masa dan tenaga sambil menawarkan serba boleh merentasi pelbagai aplikasi. Nikmati operasi mudah dengan langkah keselamatan seperti suis kaki yang dikawal sepenuhnya!
Mesin lentur hidraulik terdiri daripada meja kerja, sokongan, plat pengapit, dan plat tekanan. Tindakan pengapit boleh dikawal secara manual atau automatik menggunakan pedal kaki. Di dalam pangkalan mesin, terdapat gegelung boleh alih. Gegelung ditenagakan oleh wayar yang dipasang pada silinder hidraulik.
Salah satu kelebihan menggunakan mesin lentur jenis ini ialah fleksibiliti dan mudah alihnya. Ia menawarkan penyelesaian kos efektif berbanding mesin konvensional sambil mengendalikan kedua-dua paip kecil dan besar dengan mudah. Dalam industri seperti automotif, pengeluaran kimia dan banyak lagi - di mana lenturan ketepatan memainkan peranan penting - mesin lentur hidraulik sangat dicari kerana serba boleh.
Satu lagi variasi, dikenali sebagai brek tekan hidraulik, menggunakan blok mekanikal yang dikendalikan oleh hidraulik dan bukannya gegelung. Ia memastikan lenturan yang mudah di bahagian logam.
9 Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Apabila Memilih Mesin Lentur




Ketepatan bengkok
Nilaikan keupayaan mesin untuk mencapai sudut dan panjang lentur yang tepat untuk pengeluaran bahagian yang tepat. Anda boleh memesan produk sampel daripada pengilang.
Kemuluran bahan
Pilih mesin yang sesuai untuk kemuluran bahan untuk memudahkan proses lenturan.
Bilangan susunan alat
Sentiasa pilih mesin dengan berbilang susunan alat untuk meningkatkan fleksibiliti dan kecekapan.
Jumlah pengeluaran
Pertimbangkan daya pengeluaran dan kecekapan mesin untuk memenuhi permintaan pengeluaran dengan berkesan.
Automasi dan kawalan
Menilai tahap automasi dan ciri kawalan untuk operasi yang dioptimumkan dan mengurangkan masa persediaan. Walau bagaimanapun, tahap automasi yang lebih tinggi juga meningkatkan kos pendahuluan mesin.
Penyelenggaraan dan sokongan
Semak keperluan penyelenggaraan mesin dan ketersediaan perkhidmatan sokongan untuk memastikan operasi lancar dari semasa ke semasa.
Khusus jaminan
Semak jaminan pengilang untuk perlindungan komponen penting dan isu biasa, memastikan ketenangan fikiran dan perlindungan pelaburan. Tanya tentang polisi kerosakan akibat kemalangan semasa penghantaran.
Kos penghantaran
Pertimbangkan perbelanjaan penghantaran, terutamanya untuk pembelian di luar negara. Bandingkan pilihan dan faktor dalam yuran tambahan untuk menentukan jumlah kos.
Perkhidmatan selepas jualan
Nilaikan reputasi pengilang untuk membantu dengan isu teknikal, mempunyai alat ganti dan melakukan penyelenggaraan. Sokongan yang baik mengurangkan masa henti dan menjadikan mesin tahan lebih lama.
Pembersihan dan penyelenggaraan peralatan yang tepat pada masanya diperlukan untuk jangka hayat mesin anda. Berikut ialah beberapa langkah mudah yang boleh anda ambil untuk memastikan mesin lentur paip anda dalam keadaan bersih.
Kekal dalam parameter operasi
Bender paip direka untuk menangani item berdiameter kecil. Cuba membengkokkan paip yang melebihi parameter mesin akan menyebabkan haus pramatang dan berpotensi menyebabkan kerosakan serius.
Minyak mesin anda dengan kerap
Pelinciran adalah penting untuk mengurangkan geseran dan mencegah haus pada bahagian yang bergerak. Ikut saranan pengilang untuk melincirkan komponen mesin, termasuk mekanisme lentur, omboh tebuk, penggelek dan sistem hidraulik.
Pastikan mesin lentur anda bersih
Lama kelamaan, habuk dan kepingan logam kecil boleh terkumpul di dalam mesin anda. Masalah ini bertambah cepat apabila bekerja di lantai kilang dengan banyak peralatan pemprosesan logam lain seperti kepingan logam & mesin pemotong laser bersepadu tiub. Gunakan udara termampat atau vakum untuk mengeluarkan bit yang lebih besar dan lap permukaan dengan kain lembap untuk debu.
Menjaga kebersihan mesin juga menghalang kakisan dan memastikan operasi lancar.
Periksa kehausan alatan
Periksa alat lentur, seperti acuan, tumbukan dan mandrel, untuk tanda haus atau kerosakan. Gantikan alat yang haus atau rosak dengan segera untuk mengekalkan ketepatan lenturan dan mengelakkan kecacatan pada bahagian yang telah siap.
Periksa sistem hidraulik
Faktor penyelenggaraan pilihan ialah penyelenggaraan sistem hidraulik. Jika mesin lentur anda dipacu hidraulik, kerap periksa sistem hidraulik untuk kebocoran, hos rosak atau pengedap haus. Periksa tahap dan keadaan bendalir hidraulik, dan ganti atau tambah bendalir jika perlu.
Kilang Kami
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. telah ditubuhkan pada Disember 2012. Syarikat ini terletak di Zhangjiagang, Suzhou, sebuah bandar kesihatan negara. Ia adalah perusahaan CNC yang mengintegrasikan R&D, pengeluaran, jualan dan perkhidmatan. Selepas bertahun-tahun pembangunan, kami mempunyai pasukan yang berpengalaman Pasukan teknikal profesional peringkat tinggi kami memiliki banyak produk jenama mewah dari Eropah, Amerika, Jepun, Korea dan Taiwan, dan mampu menyediakan pelanggan kami penyelesaian pemprosesan CNC berkualiti tinggi. Kami komited kepada pasaran pemprosesan bahagian mekanikal dan menyediakan pengeluar peralatan CNC yang terkenal dan syarikat automasi di Korea Selatan, China dan negara lain. Menyediakan pemprosesan dan pembuatan bahagian ketepatan.
Jentera Xinshuo komited untuk mencipta nilai maksimum untuk pelanggan dan terus berinovasi. Ia mematuhi prinsip perniagaan yang berpusat pada keperluan teras pelanggan dan falsafah perniagaan profesionalisme, inovasi, penciptaan bersama dan perkongsian, menggunakan nombor untuk mengukur nilai, dan membina penanda aras dalam industri CNC.

Soalan Lazim







