Kejuruteraan bahagian besar tidak semudah membuat bahagian atau bahan yang lebih kecil kerana perbezaan saiz. Oleh itu, sebelum pemesinan bahagian besar, banyak faktor mesti diambil kira. Pertimbangan ini termasuk;
Reka bentuk
Terdapat banyak faktor yang terlibat dalam kejuruteraan reka bentuk yang berkualiti tinggi. Memahami faktor ini adalah langkah pertama dalam membuat reka bentuk berkualiti tinggi. Faktor reka bentuk yang perlu dipertimbangkan termasuk;
- Suhu: Suhu adalah pertimbangan penting semasa membuat bahagian yang besar. Ini kerana haba adalah hasil sampingan utama pemesinan CNC. Haba ini, yang mungkin disebabkan oleh geseran yang dialami semasa proses, boleh mengubah dimensi bahan kerja.
- Kawasan Kerja: Mesin CNC untuk pemesinan bahagian besar harus mempunyai kawasan kerja, meja, atau zon. Kawasan ini membolehkan pemesinan yang cekap bagi bahagian-bahagian ini dengan herotan yang minimum.
- Ketepatan dan Kelajuan: Profesional dalam bidang pemesinan bahagian besar tidak menyelesaikan proses dalam satu laluan. Sebaliknya, mereka membuat perubahan tambahan pada reka bentuk. Reka bentuk jenis ini, walaupun memakan masa, meningkatkan ketepatan reka bentuk. Ia juga menghapuskan risiko pengubahsuaian dan kelewatan yang mahal.
Perancangan
Pemesinan CNC yang besar memerlukan penyediaan dan perancangan untuk mengelakkan kejuruteraan terbalik pada akhir pembuatan. Anda juga harus ambil perhatian bahawa banyak komponen dan peralatan diperlukan untuk mesin bahagian besar.
Oleh itu, adalah penting untuk memesin bahagian besar di lokasi dengan kemudahan dan keupayaan untuk menampung berat peralatan ini. Berikut adalah faktor yang perlu diambil kira semasa merancang;
- Perlanggaran: Disebabkan saiz bahagian, perlanggaran mungkin berlaku antara satu bahagian dengan bahan lain. Inilah sebabnya mengapa mengoptimumkan fail CAD untuk menghapuskan perlanggaran adalah penting. Juga, semak nisbah bahagian dalam sarung dengan reka bentuk.
- Berat: Semakin besar bahagian yang dimesin, semakin berat dan sukar untuk dikerjakan. Inilah sebabnya mengapa penting untuk memasukkan sokongan berat badan dalam perancangan.
- Memuatkan Peranti: Walaupun peranti ini tidak memotong bahagian yang besar, ia tetap penting. Ini kerana ia membantu memuatkan dan memunggah komponen berat dan yang sukar untuk dialihkan.
Perkakas
Alat yang digunakan dalam pemesinan bahagian diameter standard agak berbeza daripada yang digunakan dalam pemesinan diameter besar. Walaupun kedua-dua alat berfungsi dengan cara yang sama, kawasan operasi mereka membezakannya. Oleh itu, sebelum menjalankan pemesinan CNC yang besar, sebaiknya dapatkan alat pemesinan seperti besi tuang dan keluli, sesuai untuk diameter besar. Alat ini termasuk; pusingan besar, kilang CNC besar, jentera penggerudian besar, mesin bor besar, dsb.
Proses Pemesinan
Selain daripada pemesinan, Pengetahuan tentang alatan yang betul dan tetapan yang sesuai adalah salah satu pertimbangan utama dalam pemesinan. Sebabnya ialah proses pemesinan CNC besar yang berjaya menggunakan peralatan dan teknik yang berbeza. Proses pemesinan CNC besar yang biasa termasuk;
Ini melibatkan pemesinan menggunakan mesin yang boleh bergerak mengikut arah yang berbeza atau berbilang paksi. Kapak ini termasuk; paksi X, Y, dan Z dan paksi putaran A dan B. Pemesinan bahagian besar menggunakan mesin kembara berbilang paksi menghasilkan pemesinan yang lebih cekap daripada menggunakan mesin 3 atau 4 paksi. Ini kebanyakannya kerana mesin berbilang paksi memproses bahagian bahagian besar dari sudut dan arah yang berbeza.
Pengeboran kontur ialah proses yang digunakan untuk menyelesaikan permukaan yang tidak rata kerana keupayaan alat kontur untuk memesin bahagian yang sukar dicapai. Menggunakan alat ini membantu melicinkan jejari dan sudut bahan kerja untuk menghasilkan kemasan yang berkualiti serta konsisten merentasi permukaan bahagian besar.
Proses ini melibatkan pengeboran kasar, pengilangan, dan kemasan. Ia adalah proses berbilang langkah yang melibatkan pengeboran melalui logam dengan memusatkan potongan dengan teliti. Faedah membosankan ini ialah ia mengekalkan bahan utuh dengan mengganggunya secara minimum.